烧毛机专用刷辊的刷丝固定到辊体的方式和通用工业毛刷辊类似，主流为钻孔植毛式，部分场景也会用到缠绕式、尼龙套式等，不同方式在牢固性、适配材质和生产效率上各有差异，具体适配烧毛机的应用特点如下：
- 钻孔植毛式这是烧毛机专用刷辊较常用的固定方式，适配猪鬃、尼龙等多数主流刷丝材质，牢固性强，能满足烧毛机高速运转时的刷毛受力需求。其流程先通过数控冲孔设备在 45# 圆钢 + 注塑的辊体上精准钻孔，孔的深度和密度根据烧毛对应的坯布类型调整；接着将刷丝制成毛束，通过全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机，把毛束植入孔内，植入时借助机械结构将毛束牢牢卡紧，部分场景还会在孔内辅以胶粘剂加固，防止脱毛；最后用滚筒式剪毛机将刷毛剪平，保证刷辊和坯布接触均匀。这种方式的缺点是植毛成本相对高，且无法局部更换刷毛，损坏后需整体处理。
- 缠绕式该方式多适配磨料丝等特殊刷丝，常应用于需处理粗厚坯布、对刷毛刚性要求高的烧毛场景。制作时先把刷丝夹紧在金属条的卡槽中，再将带有刷丝的金属条均匀缠绕在辊体上，两端通过氩弧焊等方式焊牢固定。其优势是可根据烧毛机刷辊的长短灵活定制，制作周期较短；但缺点也较明显，刷丝仅靠金属条卡槽固定，高速运转刷起粗硬绒毛时，可能出现抽丝现象，且缠绕后中间部位不易固定紧实，若一端松动会影响烧毛作业安全。
- 尼龙套式属于简易固定方式，适合小批量、低负荷的烧毛作业场景。先将刷丝通过骑马钉等方式固定在尼龙套上，再把预制好的尼龙套套在辊体芯轴上完成装配。这种方式制作工艺简单、成本低，更换尼龙套也较便捷；但缺陷突出，尼龙在烧毛机的作业环境中易出现热胀冷缩，可能导致尼龙套胀裂或长出辊体顶住设备，同时骑马钉固定的刷毛强度不足，面对高速摩擦的烧毛工况，很容易出现脱毛问题，进而影响烧毛效果。
- 铝合金基板植毛式适配对刷毛密度和运行稳定性要求高的高端烧毛场景。辊体采用铝合金筒拼接而成，利用高强度的铝合金基板作为刷丝附着体，通过前沿植毛技术将刷丝植入基板。这种方式能实现极高的植毛密度，刷丝固定牢固，不会出现脱毛或辊体崩裂的情况，且辊体可精确校验动平衡，保证烧毛机高速运转时的稳定性；不过其制造成本高，对加工工人的技术要求严苛，仅适用于部分高端定制化的烧毛机刷辊，未得到广泛普及。
13792682278 13305367638
