烧毛机火口容易出现哪些故障？

烧毛机火口作为直接参与高温燃烧和织物处理的核心部件，在长期高负荷运行中易因材质损耗、混合气配比失衡、杂质堆积等问题出现故障，这些故障不仅影响烧毛质量（如织物表面茸毛残留、烧毛过度发黄），还可能引发安全隐患。以下是烧毛机火口最常见的故障类型、成因及典型表现：

一、火焰异常类故障（最核心、最频发）

火焰状态是火口工作是否正常的直接体现，异常火焰会直接导致烧毛效果不合格，常见类型包括：

故障类型

主要成因

典型表现

火焰不均匀 1. 火口狭缝 / 喷孔堵塞（织物绒毛、油污、杂质堆积）；2. 火口材质变形（长期高温导致狭缝宽窄不一）；3. 混合气分配不均（进气口堵塞、气路泄漏）。 火焰局部过强 / 过弱，织物表面出现 “条状未烧毛” 或 “局部烧焦”，茸毛残留不均匀。

火焰稳定性差 1. 可燃气体与空气配比失衡（如燃气压力波动、风门调节不当）；2. 火口混合室密封性下降（漏气导致混合气浓度不稳定）；3. 外界气流干扰（设备通风系统异常）。 火焰频繁 “跳动”“回火”（火焰向火口内部倒烧），或出现 “断火”（火焰突然熄灭）。

火焰温度不足 1. 燃气纯度低（含杂质过多，燃烧不充分）；2. 空气供给不足（风门开度不够，氧气不足导致燃烧效率低）；3. 火口热损失过大（耐火砖老化、保温层破损）。 火焰颜色偏黄（正常高温火焰为淡蓝色），织物表面茸毛难以烧尽，需反复烧毛。

二、结构损耗类故障（长期使用导致，影响火口寿命）

火口长期处于 800-1400℃高温环境，且接触织物绒毛、燃气杂质，易出现物理损耗：

1. 火口狭缝 / 喷孔堵塞

成因：织物烧毛时掉落的短绒毛、燃气中的焦油杂质、空气中的粉尘，长期堆积在火口狭缝或喷孔内，逐渐形成硬块。

影响：不仅导致火焰不均匀，还会进一步阻碍混合气喷出，加剧 “回火” 风险（堵塞处气流不畅，混合气在火口内堆积燃烧）。

2. 火口本体变形 / 锈蚀

成因：

变形：多发生于铸铁材质火口，长期高温热胀冷缩导致狭缝拉伸、扭曲，或喷孔形状改变；

锈蚀：燃气燃烧产生的酸性物质（如含硫燃气燃烧生成二氧化硫）、织物预处理残留的化学助剂（如碱剂），长期腐蚀火口金属表面。

影响：火口结构完整性被破坏，混合气无法均匀喷射，同时锈蚀产物可能混入火焰，污染织物表面（出现深色斑点）。

3. 耐火砖老化（辐射式 / 高效火口专属故障）

成因：辐射式、高效火口依赖耐火砖反射热量、维持高温，长期高温灼烧会导致耐火砖表面 “剥落”“开裂”，或内部出现孔隙。

影响：火口热辐射效率下降，火焰温度难以达到设计值，同时剥落的耐火砖碎屑可能掉落在织物上，造成 “硬杂质疵点”。

三、安全隐患类故障（需紧急处理，避免事故）

这类故障不仅影响生产，还可能引发火灾、燃气泄漏等安全问题，需立即停机排查：

1. 火口漏气

成因：

火口与燃气管道的连接密封垫老化（如橡胶垫高温碳化）；

火口混合室焊缝开裂（长期高温导致焊接处疲劳损坏）。

表现：设备周围能闻到燃气异味，火焰根部出现 “虚火”（漏气处燃气不完全燃烧形成的微弱火焰），严重时可能引发燃气爆炸。

2. 回火现象（高频发生需警惕）

成因：

火口狭缝堵塞导致混合气喷出速度小于燃烧速度；

燃气压力突然降低（如燃气管道压力波动），空气比例过高；

火口内部积碳过多，点燃后火焰向内部倒烧。

危害：回火会导致火口内部温度急剧升高，加速火口材质老化，甚至引燃燃气管道内的燃气，引发管道回火爆炸。

四、故障预防与快速排查建议

日常巡检：每班开机前检查火焰颜色（正常为淡蓝均匀）、火口有无漏气（用肥皂水涂抹连接处，观察是否冒泡）；

定期清洁：每周停机后用专用通针（匹配狭缝 / 喷孔尺寸）清理堵塞物，用中性清洁剂擦拭火口表面，避免锈蚀；

定期校准：每月检查火口狭缝宽度、喷孔形状，对变形部件及时更换；每季度检查耐火砖状态，发现剥落、开裂立即替换；

气路维护：定期检查燃气压力、空气风门开度，确保混合气配比稳定（可参考设备说明书的标准配比参数）。

通过针对性排查上述故障，可有效延长火口寿命，保证烧毛质量稳定，同时规避安全风险。