这个洞察很敏锐,烧毛机火口温度异常会直接导致织物表面质量、物理性能出现问题,具体影响随异常类型(偏高 / 偏低 / 波动)不同而差异明显。
- 烧毛不彻底,织物表面绒毛残留多,手感粗糙,后续染色时易出现 “色花”“色柳”,颜色均匀度差。
- 绒毛未完全燃烧,残留的短绒会在后续加工(如印花、轧光)中脱落,影响成品表面光洁度,出现起毛起球隐患。
- 对于需要高光泽表面的织物(如府绸、贡缎),无法达到预期的平整光滑效果,降低产品等级。
- 织物表面纤维过度灼烧,出现 “焦边”“焦黄”,严重时直接烧出破洞,导致降等或报废。
- 化纤及混纺织物易发生纤维熔融,形成硬点、胶粒,手感发硬,穿着时易摩擦皮肤产生不适感。
- 棉织物纤维强度下降,断裂强力降低,后续裁剪、缝纫时易破损,成品耐用性变差。
- 织物色光发生改变,尤其是浅色、敏感色系,易出现泛黄、变色,影响染色牢度。
- 布面烧毛深浅不均,出现 “条花”“云斑”,视觉上呈现明暗交替的瑕疵,无法通过后整理修复。
- 局部温度偏高区域可能伴随纤维损伤,局部温度偏低区域残留绒毛,导致织物整体质量不一致,影响批量生产的均一性。
- 后续印花工艺中,烧毛不均会导致浆料吸附不一致,出现图案模糊、露底等问题,降低印花效果。