以下是判断烧毛机是否需要清洁的综合指标及操作指引,结合火焰状态、织物质量和设备运行特征:
一、火焰异常(直接信号)
火焰分叉或颜色不均
正常火焰应呈均匀蓝色,若出现黄色火苗、闪烁或局部缺失,表明火口缝隙堵塞导致燃气混合不均。
燃烧噪音增大
火口内部积碳造成气流紊乱,引发啸叫或爆燃声。
二、织物质量问题(间接证据)
疵病类型 表现特征 清洁关联性
烧毛不净 布面残留球状绒毛或黑色碳粒 火口堵塞致火焰温度不足
烧毛条花 织物表面出现横向条纹 火口局部堵塞导致受热不均
破洞/焦痕 布面局部灼伤或孔洞 积碳脱落引发火花飞溅
三、设备运行状态
火口可视检查
停机后观察火口缝:
积碳厚度>1mm(用卡尺测量)需立即清理;
狭缝式火口边缘有黑色油污堆积。
能耗异常上升
相同产量下燃气消耗量增加15%以上,提示燃烧效率下降。
冷却系统异常
水冷式火口壳体温度>90℃(正常≤70℃),可能因积碳阻碍散热。
四、预防性维护周期
工况条件 清洁检查频率 重点关注部位
处理化纤/厚重织物 每班次1次 喷嘴、混合室通道
使用生物质燃料 每日1次 燃气滤网、火口缝隙
连续生产超过72小时 每48小时1次 冷却系统、燃烧室积碳
五、即时清洁操作建议
轻度堵塞(火焰轻微异常)
用铜刷+专用溶剂清理火口表面,无需停机。
重度堵塞(明显条花/能耗激增)
停机拆卸火口,浸泡碳酸钠溶液溶解顽固积碳,禁用金属刮擦。
典型案例:某厂通过每班检查火焰颜色及布面质量,火口堵塞故障减少 70%,布面疵点率下降 45%。
结论:当出现火焰异常、织物疵病或能耗上升时需立即清洁,结合预防性检查可显著减少非计划停机。